Bandi i Organique kontynuują swoje wsparcie dla akcji Dotykam-Wygrywam, która koncentruje się na edukacji kobiet na temat zdrowia piersi. Akcja jest realizowana we współpracy z profesjonalnymi sklepami brafittingowymi. W trakcie Miesiąca Różowej Wstążki te sklepy organizują różne wydarzenia, zarówno stacjonarne, jak i online, mające na celu promowanie dbałości o zdrowie piersi u kobiet. Kampania skupia się także na propagowaniu pozytywnego podejścia do biustu i prowadzeniu edukacji biustopozytywnej wśród młodzieży szkolnej na terenie całej Polski, przy wsparciu brafitterek-wolontariuszek fundacji Wsparcie na Starcie.

Bandi i Organique wprowadziły na rynek kosmetyczne cegiełki jako wsparcie dla akcji Dotykam-Wygrywam. BIUSTOmydło, stworzone przez Organique, ma unikalną cechę — samo się wymydla po ok. 30 dniach użytkowania, przypominając kobietom o regularnym wykonywaniu samobadania piersi. Oprócz funkcji pielęgnacyjnych, BIUSTOmydło oferuje również dołączoną do opakowania instrukcję oraz cenną wiedzę na temat samobadania. Natomiast BIUSTOkrem od Bandi został stworzony do codziennej pielęgnacji biustu i dekoltu, poprawiając elastyczność skóry. Dodatkowo krem został zaprojektowany jako formuła ułatwiająca samobadanie piersi; przedstawicielka marki podzieliła się w trakcie spotkania historią o współpracowniczce, która w trakcie testów innego produktu firmy wykryła własny nowotwór, podkreślając tym samym zaangażowanie Bandi w działania odpowiedzialne społecznie. Marka Nature Essence również dołącza do inicjatywy Dotykam-Wygrywam, oferując suplement diety Collagen For Your Beauty.

Podczas inauguracyjnego spotkania w warszawskim Be Happy Museum głos zajęły między innymi psychiatrka Maja Herman, fizjoterapeutka Joanna Tokarska, Elżbieta Kozik, która jest prezeską stowarzyszenia Polskie Amazonki Ruch Społeczny, oraz przedstawicielka akcji Zaufaj Położnej. Event uświetniły również odwiedziny ambasadorek akcji, w tym między innymi Darii Widawskiej, Beaty Sadowskiej, Elżbiety Romanowskiej, Miss Polonia 2023 Ewy Jakubiec, Marzeny Rogalskiej, oraz ambasadora Daniela Józka – Qczaja.

Według danych z Krajowego Rejestru Nowotworów z 2020 roku, nowotwory piersi i ginekologiczne stanowią aż 37 proc. przypadków nowotworów u polskich kobiet. Rak piersi jest najczęstszym nowotworem wśród Polek, zdiagnozowanym u ponad 22 tysięcy każdego roku. Szczególnie niepokojące jest, że u 5–10 proc. pacjentek nowotwór jest zaawansowany w chwili wykrycia. To druga, po raku płuc, przyczyna zgonów z powodu nowotworów u kobiet, a wśród młodszych Polek (20–44 lata) nawet pierwsza. Niestety, umieralność z powodu raka piersi rośnie w ciągu ostatnich 13 lat.

Czytaj także: Marki kosmetyczne wspierają ruch Różowej Wstążki. Zobacz które!

Sofidel, jedna z wiodących na świecie grup w przemyśle papierniczym, zajmująca się produkcją papieru higienicznego do użytku domowego, znana w Polsce i Europie z marki Regina, otworzyła wysoce zautomatyzowany magazyn w swoim zakładzie w Ciechanowie.

FOTO: Sofidel

Nowy magazyn o powierzchni 11 tys. m2 może obsłużyć 32 tys. palet towarów i został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyższą wydajność i standardy bezpieczeństwa. Jest drugim tego typu obiektem wybudowanym przez Sofidel w Europie (po Szwecji), a trzecim na świecie (po Circleville w Ohio w Stanach Zjednoczonych).

FOTO: Sofidel

W magazynie palety towarów są składowane na powierzchni 8,5 tys. m2 rozmieszczonej na ośmiu piętrach. Sześć wózków widłowych sterowanych laserowo działa tutaj bez udziału operatora, a autonomiczne wózki rozmieszczające palety wyrobu gotowego przenoszą je lub odbierają w wyznaczonym przez system sterowania module magazynowym. Takie rozwiązanie pozwala zaoszczędzić do 40 proc. powierzchni do przechowywania. 

FOTO: Sofidel

W normalnych warunkach, przez 7 dni w tygodniu, obsługa produktów jest automatyczna aż do doków załadunkowych ciężarówek, gdzie następnie kontrolę przejmuje operator. Jednak od gotowego produktu do magazynu proces transportu palet jest w pełni zautomatyzowany, bez użycia wózków widłowych. Najpierw transport odbywa się za pomocą autonomicznych wózków, które rozmieszczają palety gotowych produktów w obrębie zakładu produkcyjnego, aby przygotować je do składowania.

FOTO: wiadomoscikosmetyczne.pl

Drugi etap to transport z hali produkcyjnej do nowego magazynu (który znajduje się około 400 metrów od zakładu), odbywa się za pomocą dwóch autonomicznych ciężarówek, sterowanych przez system GPS i transpondery w celu zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego przemieszczania się aut. Oba pojazdy mogą obsłużyć do 200 palet produktów na godzinę.

FOTO: Sofidel

Wreszcie, dzięki integracji oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) zarządzającego zamówieniami klientów z systemem zarządzania magazynem (WMS) kontrolującym stan zapasów, dział łańcucha dostaw może zarządzać operacjami realizacji zamówień w sposób bardziej wydajny. Dzieje się to na drodze automatycznego przywoływania palet produktów z magazynu do doków załadunkowych, z uproszczeniem logistyki i optymalizacją przychodzących i wychodzących przepływów towarów. Zwiększyło to również liczbę wysyłek i skróciło czas dostaw dla klientów.

Bezpieczeństwo w zakresie zapobiegania wypadkom i ryzyku pożarowemu

Standardy bezpieczeństwa w nowym magazynie zostały podniesione, dzięki temu że  pracownicy i poruszające się maszyny nie znajdują się w tym samym miejscu. Eliminuje to ryzyko ewentualnyech wypadków.

Dodatkowo w przestrzeni, która jest odizolowana od reszty budynku, a dostęp do niej jest ograniczony i ściśle monitorowany, stężenie tlenu jest zredukowane do 14 proc. Pozwala to na utrzymanie atmosfery nadającej się do oddychania, ale zapobiega rozwojowi i rozprzestrzenianiu się płomieni. W ten sposób zmniejszono ryzyko pożarowe.

Ewolucja stanowisk pracowniczych

Przy korzystaniu z wysoko zautomatyzowanych rozwiązań stanowiska pracy w zakładzie Sofidel ewoluują od prostego operatora do kontrolera procesu i kierownika magazynu. Profil umiejętności potrzebnych do obsługi magazynu zmienia się z ręcznego przenoszenia za pomocą wózków widłowych na nadzorowanie zautomatyzowanych maszyn. Pojawiło się zatem zapotrzebowanie na lepiej wyszkolonych specjalistów.

W tym celu Sofidel przeprowadził niezbędne szkolenia dla pracowników zakładu w Ciechanowie, które pozwoliły im podnieść kwalifikacje i obsługiwać bardziej złożone procesy.

FOTO: wiadomoscikosmetyczne.pl

Zakład produkcyjny w Ciechanowie, w którym otwarto nowy magazyn, jest zakładem zintegrowanym,  obejmującym zarówno etap wytwarzania papieru (od masy celulozowej – surowca procesu produkcyjnego – do papieru), jak i etap produkcji gotowych wyrobów papierowych. Moce produkcyjne zakładu potroiły się w ostatnim czasie. Dziś zakład zajmuje powierzchnię 230 tys. m2, zatrudnia 450 osób i produkuje 90 tys. ton papieru rocznie. Firma Sofidel Polska, wchodząca w skład Grupy Sofidel, rozpoczęła działalność w 2001 roku.