StoryEditor
Producenci
25.07.2024 11:51

Saraya otworzyła fabrykę w Egipcie

Otwarcie fabryki Saraya w Specjalnej Strefie Ekonomicznej Kanału Sueskiego w Egipcie / fot. Saraya

Firma Saraya otworzyła fabrykę w Specjalnej Strefie Ekonomicznej Kanału Sueskiego w Egipcie. Będzie w niej produkować ekstrakt olejku z owoców jojoba oraz wytwarzać i sprzedawać otrzymywane z niego składniki kosmetyczne.

Saraya 24 czerwca br. otworzyła fabrykę Saraya Middle East Factory w Specjalnej Strefie Ekonomicznej Kanału Sueskiego w Egipcie.

Fabryka ma 8 tys. mkw. Znajdują się w niej urządzenia produkcyjne umożliwiające ekstrakcję olejku z owoców jojoba. Fabryka będzie nie tylko go produkować, ale także wytwarzać i sprzedawać otrzymywane z niego składniki kosmetyczne. Kompleks znajduje się w dzielnicy Ain Sokhna i zajmuje powierzchnię ponad 20 tys. mkw. – poinformowała firma.   

Próbną produkcję oleju jojoba metodą tłoczenia na zimno firma rozpoczęła w 2023 r. ale dopiero teraz fabryka została oficjalnie otwarta. Spośród 14 globalnych fabryk Saraya jedynie fabryka w Egipcie produkuje olej jojoba, który eksportowany jest do Wielkiej Brytanii i Francji, a także wykorzystywany w krajowych kosmetykach marki. Dołączy do niego drugi zakład produkujący kosmetyki naturalne oraz trzeci zakład produkujący Lakanto – zerokaloryczny zamiennik cukru wytwarzany przez firmę.

W drugiej fazie budowy pozostały teren zostanie wykorzystany pod budowę fabryki produkującej niesterylne rękawice nitrylowe, których produkcja ma zaspokoić lokalne potrzeby, a rękawice mają być alternatywą dla importowanych produktów.  

Saraya współpracuje z egipskimi firmami zajmującymi się uprawami jojoby od 2017 r. Ta wszechstronna roślina może rosnąć na surowej pustyni. Celem działań firmy jest pozyskiwanie oleju jojoba przy jednoczesnym zwalczaniu ekspansji obszarów pustynnych zajmujących ponad 90 proc. powierzchni Egiptu.

Najpopularniejszymi drzewami uprawnymi w Egipcie są palmy daktylowe w Delcie Nilu i oliwki na suchych terenach wokół oaz. Doktor Nabil El Mougy, badacz olejku jojoba oraz prezes Saraya dostrzegli potencjał drzewa jojoba, które rośnie na obszarach suchych i jest odporne na glebę zasoloną. W 2018 roku byli współzałożycielami Saraya Middle East w Ain Sokhna na wybrzeżu Morza Czerwonego w Specjalnej Strefie Ekonomicznej Kanału Sueskiego.

Olej jojoba idealnie nadaje się do kosmetyków naturalnych i smarów przemysłowych ze względu na swoją strukturę chemiczną, zbliżoną do ludzkiego sebum i wosku wielorybiego. Jako wszechstronny surowiec był przedmiotem wspólnych badań Uniwersytetu w Osace i Egiptu i Japonii Uniwersytetu Nauki i Technologii w celu opracowania takich produktów, jak kosmetyki, konserwanty owocowe, środki odstraszające owady i farmaceutyki. Dodatkowo trwają badania nad opracowaniem środków kontrastowych do badań rentgenowskich z wykorzystaniem olejku jojoba.

Firma Saraya powstała w Japonii w 1952 r. Rozpoczęła produkcję od płynnych antybakteryjnych mydeł z dozownikiem (jednych z pierwszych na świecie). Dziś firma produkuje w 8 fabrykach produkty kosmetyczne i higieniczne. To między innymi naturalne mydła Arau, biodegradowalny detergent do kuchni czy linia produktów do dezynfekcji Smart San. Saraya Poland jest jednym z największych producentów kosmetyków private label w kraju.

ZOBACZ KOMENTARZE (0)
StoryEditor
Producenci
25.04.2025 15:51
Coty ogłasza globalne cięcia etatów – 700 miejsc pracy do likwidacji
Firma, która ma w portfolio między innymi Bourjois, Hugo Boss i Kylie Cosmetics, zapowiedziała redukcje zasobów ludzkich.Coty

24 kwietnia firma Coty poinformowała o planowanym zwolnieniu 700 pracowników na całym świecie. Decyzja ta jest częścią trwającej od 2020 roku transformacji strategicznej pod nazwą „All-in to Win”, której celem jest poprawa rentowności i uproszczenie struktur operacyjnych. Choć nie wskazano, które stanowiska zostaną objęte redukcją, Coty zadeklarowało, że przestrzegać będzie wszystkich wymaganych przepisów prawnych wobec osób dotkniętych zmianami.

Koszty związane z najnowszym etapem restrukturyzacji wyniosą 80 mln dolarów w formie jednorazowej płatności gotówkowej. Mimo tego wydatku, firma oczekuje rocznych oszczędności w wysokości 130 mln dolarów przed opodatkowaniem – w tym 80 mln dolarów już w 2026 roku oraz 50 mln dolarów w 2027. Dodatkowo, w ramach programu produktywności, Coty planuje wygenerować 120 mln dolarów oszczędności w łańcuchu dostaw i obszarze zakupów w 2025 roku.

Transformacja Coty opiera się na czterech filarach. Należy do nich uproszczenie struktury organizacyjnej w kluczowych regionach operacyjnych, co ma ograniczyć dublowanie funkcji i zwiększyć efektywność działania. Firma planuje również scentralizowanie funkcji wsparcia w celu ich lepszego dopasowania do nowych struktur regionalnych. Trzecim elementem jest skoncentrowanie zasobów na mniejszej liczbie inicjatyw innowacyjnych, które mają przynieść większy wpływ rynkowy.

Czwarty filar reformy zakłada optymalizację wydatków poprzez strukturalne ograniczenie kosztów stałych niezwiązanych z zatrudnieniem. Dyrektor generalna Coty, Sue Nabi, podkreśliła, że nadrzędnym celem programu „All-in to Win” jest stworzenie bardziej odpornej i rentownej organizacji, zdolnej do trwałego wzrostu i dalszych inwestycji w rozwój marek.

ZOBACZ KOMENTARZE (0)
StoryEditor
Producenci
25.04.2025 13:41
Kiril Marinov, Henkel: Stawiamy na gospodarkę obiegu zamkniętego
Henkel Polska na 17. Europejskim Kongresie Gospodarczym w Katowicach.Henkel Polska

Podczas 17. Europejskiego Kongresu Gospodarczego w Katowicach Kiril Marinov, dyrektor zarządzający Henkel Consumer Brands, wziął udział w panelu poświęconym gospodarce obiegu zamkniętego. Dyskusja skupiła się na wpływie nadchodzących regulacji unijnych na funkcjonowanie przedsiębiorstw. Eksperci podkreślali konieczność traktowania odpadów jako cennych zasobów, projektowania procesów produkcyjnych z myślą o cyrkularności oraz minimalizowania powstawania odpadów.

Podczas panelu Kiril Marinov przedstawił konkretne działania, które Henkel podejmuje w odpowiedzi na nadchodzące rozporządzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR). W ubiegłym roku 26 proc. plastiku użytego w opakowaniach Henkel pochodziło z recyklingu, a w 2025 roku firma planuje osiągnąć poziom 30 proc. Tym samym Henkel wyprzedzi o pięć lat regulacje unijne, które będą obowiązywać dopiero od 2030 roku.

W kontekście cyrkularności Polska wypada korzystnie na tle średniej światowej. Jak zaznaczył Kiril Marinov, poziom ponownego wykorzystania materiałów w Polsce wynosi 10,2 proc., podczas gdy średnia światowa to 8,6 proc.. Ekspert podkreślił, że nasz kraj ma potencjał, by stać się jednym z liderów gospodarki obiegu zamkniętego w Europie, na wzór Holandii, gdzie recykling materiałów osiągnął poziom 25 proc.

Transformacja opakowań w Henklu obejmuje całe portfolio produktów. Obecnie 91 proc. opakowań firmy nadaje się do ponownego użycia lub recyklingu, a celem na 2025 rok jest osiągnięcie 100 proc. Henkel zmniejszył także wykorzystanie surowców ropopochodnych o 35 proc. i dąży do dalszej redukcji o połowę. Dodatkowo wszystkie europejskie zakłady produkcyjne Henkla osiągnęły neutralność pod względem emisji CO₂.

Jeszcze kilka lat temu butelki płynu do prania [Persil] były wykonywane z przezroczystego materiału, a konsumenci mogli zobaczyć, jak produkt wygląda wewnątrz opakowania. Od dwóch lat stosujemy polietylen o wysokiej gęstości, włączając w proces produkcyjny 50 proc. recyklowanego plastiku. [...] Obecnie butelki są białe, ze względu na brak możliwości znalezienia na rynku wysoce przezroczystego materiału dla recyklowanego polietylenu. Zdecydowaliśmy się na ten kompromis, stawiając zrównoważony rozwój ponad dotychczasowy wygląd produktu

wytłumaczył Kiril Marinov.

ZOBACZ KOMENTARZE (0)
25. kwiecień 2025 21:50